
威海力建液壓設備廠
經營模式:生產加工(gong)
地(di)址:山東省威(wei)海市羊亭孫家灘(tan)工業(ye)園(yuan)
主營:液壓缸(gang),油缸(gang),液壓系(xi)統
業務熱線:
QQ:3049278720
動(dong),除本(ben)身(shen)具有一定的振幅和頻率外,同時(shi)還(huan)伴隨著噪聲(sheng)。它不僅使(shi)液(ye)壓(ya)系統(tong)引起故障,也有害于人類身(shen)體健康。所(suo)以,在液(ye)壓(ya)傳動(dong)中通常(chang)把噪聲(sheng)級限(xian)制在80dB以下。液(ye)壓(ya)系統(tong)產生(sheng)噪聲(sheng)的原因主要有以下幾(ji)個(ge)方(fang)面(mian):
機械系統振動引起的噪聲
1)皮帶(dai)輪、聯軸(zhou)器、齒(chi)輪、回轉體(ti)的不平衡和滾動軸(zhou)承的滾動體(ti)發生振動;
2)液壓(ya)泵軸與電機軸不同心(xin)或聯軸器松動;
3)管(guan)道(dao)支承不良(liang)等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零件加工(gong)及裝配精度不(bu)高;
2)泵(beng)的(de)“困油”未得到圓滿(man)解決,流量(liang)和壓力脈動較大;
3)軸承質量不好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系(xi)統進入(ru)空氣(qi)是(shi)液壓(ya)系(xi)統產生(sheng)噪聲(sheng)的主要原(yuan)因。
液壓(ya)控制閥失靈引起的噪(zao)聲(sheng)
1)溢(yi)流閥的調壓(ya)彈簧(huang)疲勞(lao)或(huo)端面與(yu)軸心線垂直度不良(liang);
2)閥(fa)芯上的小孔堵塞;
3)閥芯在閥體內移動不靈活;
4)閥體(ti)內(nei)流動液體(ti)對閥壁的(de)沖擊;
5)流(liu)動(dong)液體(ti)(ti)的渦流(liu)或(huo)流(liu)體(ti)(ti)剪切等。
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.控制油溫(wen)防止密(mi)(mi)封(feng)件變(bian)質。密(mi)(mi)封(feng)件過早變(bian)質可能(neng)是(shi)(shi)由多種因素引起的(de)(de),一(yi)個(ge)重要因素是(shi)(shi)油溫(wen)過高。溫(wen)度每升高10℃則密(mi)(mi)封(feng)件壽命就會減半(ban),所以(yi)應合(he)理設(she)計液壓(ya)(ya)系統或設(she)置(zhi)冷卻裝(zhuang)置(zhi),使油液溫(wen)度保持在65℃以(yi)下;另一(yi)個(ge)因素可能(neng)是(shi)(shi)使用(yong)(yong)的(de)(de)油液與(yu)密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)的(de)(de)相容性問(wen)題,應按(an)使用(yong)(yong)說(shuo)明(ming)書或有(you)關手冊選(xuan)用(yong)(yong)液壓(ya)(ya)油和密(mi)(mi)封(feng)件的(de)(de)型式(shi)和材質,以(yi)解決相容性問(wen)題,延長密(mi)(mi)封(feng)件的(de)(de)使用(yong)(yong)壽命。
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內泄(xie)漏是指在液壓(ya)缸內部油液從高壓(ya)腔(qiang)通(tong)(tong)過(guo)各種間隙(xi)向低壓(ya)腔(qiang)泄(xie)漏。當然,如能(neng)通(tong)(tong)過(guo)正規的測量(liang)程(cheng)序(xu)來判斷則更(geng)好。引起(qi)此(ci)處內漏的主要原(yuan)因:
1.缸套(tao)內壁和活塞磨損致(zhi)使間(jian)隙增(zeng)大超差,造成高低壓腔互通。
2.活(huo)塞上密(mi)封圈(quan)(quan)(Y型密(mi)封圈(quan)(quan)較多)磨損(sun)、劃(hua)傷、老化致使密(mi)封不(bu)嚴。
3.當活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)受(shou)力不當或(huo)導(dao)向套與活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)之間(jian)的間(jian)隙較大(da)時(shi),使活(huo)(huo)塞(sai)偏向缸(gang)壁某一(yi)方,活(huo)(huo)塞(sai)的傾(qing)斜或(huo)偏磨造成內漏。
4.缸套內(nei)壁(bi)加工時(shi),圓度、圓柱度超差或(huo)使用中局部磨損(sun)導(dao)致內(nei)漏(lou)。因此,當(dang)有內(nei)漏(lou)時(shi),應首(shou)先(xian)對各配(pei)合零件進行嚴格檢(jian)查。
缸(gang)套的(de)修復多采用(yong)鏜內孔的(de)方法,然后(hou)配以(yi)(yi)加大直徑(jing)的(de)活(huo)塞。據(ju)有關資料,若新更換的(de)活(huo)塞Y型密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)能(neng)用(yong)3個月(yue)左右,則新加工(gong)的(de)活(huo)塞外徑(jing)尺寸(cun)應(ying)(ying)比原來增(zeng)大0.4mm;若Y刑密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)僅能(neng)用(yong)1個月(yue)左右,則新加工(gong)的(de)活(huo)塞外徑(jing)尺寸(cun)應(ying)(ying)比原來增(zeng)大0.6mm。增(zeng)大活(huo)塞外徑(jing)可(ke)以(yi)(yi)有效地提高密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的(de)預壓(ya)縮量(liang),使其唇邊緊(jin)貼在缸(gang)壁和活(huo)塞上起到初始密(mi)封(feng)(feng)的(de)作用(yong)。自己加工(gong)活(huo)塞時材(cai)料可(ke)選用(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼。
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